為規范外墻自保溫系統的推廣應用，根據國家、行業及地方的相關標準，特制定本技術條件。

1  定義與應用范圍

砌塊類外墻自保溫系統是由具有保溫隔熱性能的砌塊（蒸壓加氣混凝土砌塊和輕質陶?；炷列⌒涂招钠鰤K等）與配套專用砂漿砌筑的砌體和梁柱等熱橋部位的處理措施，按照一定的建筑構造形成有機的整體，并使墻體的熱工性能等指標符合相應建筑節能標準要求的建筑外墻保溫隔熱技術體系。

砌塊類外墻自保溫系統適用于框架結構、框剪結構等外墻熱橋面積占全部外墻面積的比例小于50%的建筑體系。

2  基本構造

砌塊類外墻自保溫系統構造由自保溫砌體、熱橋處理措施、不同材料連接節點處理措施三個部分構造組成。

 

 

 

 

 

表1  自保溫砌體構造說明

構造示意圖
①基層墻體		節能型墻體材料 + 專用保溫砌筑砂漿或專用砌筑粘結劑
②抹灰層		專用界面劑 + 專用抹灰砂漿或聚合物水泥抗裂砂漿
③飾面層	涂料飾面	建筑外墻用膩子 + 涂料
	面磚飾面	面磚粘結砂漿 + 面磚 + 面磚勾縫料
注：掛網增強材料及錨固按設計及有關標準規定設置。

表2   熱橋處理措施構造說明

構造示意圖
①鋼筋混凝土柱、梁、剪力墻		鋼筋混凝土
②保溫層		粘結劑（砂漿） + 保溫材料 + 抗裂砂漿
③飾面層	涂料飾面	建筑外墻用膩子 + 涂料
	面磚飾面	面磚粘結砂漿 + 面磚 + 面磚勾縫料
注：掛網增強材料及錨固按設計及有關標準規定設置，粘貼面磚應符合相關規定。

 

自保溫砌體、熱橋與保溫材料等不同材料連接處要采取防裂加強措施。節點構造與處理措施按中南地區建筑標準設計圖集10ZJ106《蒸壓加氣混凝土砌塊外墻自保溫》選用。

3  外墻自保溫系統技術要求

外墻自保溫系統應明確所有組成材料的技術要求和生產制造廠家，所有組成材料應彼此相容，系統熱工性能應滿足設計要求并經過試驗驗證。

自保溫砌體砌筑材料應采用專用保溫砌筑砂漿或專用砌筑粘結劑；自保溫砌體薄抹灰應采用聚合物水泥抗裂砂漿，普通抹灰應采用專用保溫抹灰砂漿或專用抹灰砂漿。

熱橋處理用保溫材料宜選用與主墻體壽命相當的無機類保溫材料，如輕質加氣混凝土砌塊、無機保溫砂漿（板材）等。

熱橋處理用保溫材料與配套材料性能應符合《外墻外保溫工程技術規程》JGJ144的要求。

連接節點應采取加強措施，有效防止開裂。

4 墻體自保溫系統組成材料的技術要求

砌塊類外墻自保溫系統組成材料包括保溫隔熱型砌塊與配套砌筑材料、專用界面劑與專用抹灰砂漿（或聚合物水泥抗裂砂漿）、熱橋處理用保溫材料與配套材料、飾面層材料、輔助材料與附件。

蒸壓加氣混凝土砌塊性能指標應符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB 11968-2006的要求。其主要性能指標見表3。

表3  蒸壓加氣混凝土主要性能指標

項   目		性能指標
		B04		B05		B06		B07
		合 格 品	優 等 品	合 格 品	優等品	合 格 品	優 等 品	合 格 品	優 等 品
干體積密度 kg/m3    ≤		425	400	525	500	625	600	725	700
抗壓強度 MPa       ≥		2.0		2.5	3.5	3.5	5.0	5.0	7.5
抗凍性	凍后強度MPa ≥	1.6		2.0	2.8	2.8	4.0	4.0	6.0
	質量損失 % ≤	5.0
干燥收縮率	標準法mm/m  ≤	0.5
	快速法mm/m  ≤	0.8
導熱系數（干態） W/（m·K）≤		0.12		0.14		0.16		0.18
蓄熱系數  W/（m2·K）≥		1.97		2.36		2.75		3.15

 

陶?；炷列⌒涂招钠鰤K的陶粒摻量（體積比）不得少于60%，主要性能指標應符合表4的要求，其他性能指標應滿足《輕集料混凝土小型空心砌塊》GB/T 15229-2002的規定。

 

 

表4 陶?；炷列⌒涂招钠鰤K性能指標

項  目		性能指標
孔洞排數和孔洞率	寬度方向孔洞排數	≥3
	孔型	盲孔或半盲孔
	孔洞率，%	≥27
熱工性能	砌體當量導熱系數（干態），W/（m·K）	≤0.28
	密度等級，kg/m	800	900
	蓄熱系數，W/（m2·K）	≥4.12	≥4.37
力學性能	抗壓強度，MPa	≥3.5
物理性能	吸水率，%	≤20
注：陶?；炷列⌒涂招钠鰤K為非勻質材料，只能用構成砌體后通過砌體熱阻的試驗測定計算出一個相當的導熱系數值表征，稱之為當量導熱系數

蒸壓加氣混凝土專用保溫砌筑砂漿用于普通砌塊的砌筑（砌筑灰縫≤15 mm），以消除砌筑灰縫形成的熱橋，提高砌體保溫性能。

蒸壓加氣混凝土專用保溫砌筑砂漿應滿足《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》JC 890-2001的規定，主要性能指標應符合表5的要求。

表5 蒸壓加氣混凝土專用保溫砌筑砂漿性能指標

項目	性能指標	檢驗方法
干表觀密度 kg/m3	≤800	參照JG158-2004
保水性  %	≥95	參照JGJ70-2009
凝結時間  h	貫入阻力達到0.5 MPa時，3～5h	參照JGJ70-2009
導熱系數 W/m·K	≤0.26	參照GB/T10294-2008
蓄熱系數W/（m2·K）	≥4.37	參照JGJ51-2002
壓縮強度 Mpa	≥5	參照GB/T8813-2008
粘結強度 Mpa	≥0.20	參照JG158-2004
抗凍性25次  %	質量損失≤5；強度損失≤20	參照JGJ70-2009
收縮性能	≤1mm/m	參照JGJ70-2009
軟化系數	≥0.8	參照GB/T20473-2006

陶?；炷列⌒涂招钠鰤K專用保溫砌筑砂漿的性能指標參照蒸壓加氣混凝土專用砌筑、抹灰砂漿的有關要求執行。

蒸壓加氣混凝土專用砌筑粘結劑用于精確砌塊（長度偏差±2 mm，寬度和高度偏差±1.5mm）的薄層砌筑，砌筑灰縫≤4 mm。蒸壓加氣混凝土專用砌筑粘結劑的性能指標應符合表6的要求。

表6   蒸壓加氣混凝土專用砌筑粘結劑技術指標

項目	單位	性能指標	檢驗方法
外觀	—	均勻一致，無結塊	目測
保水性	%	≥95		參照JGJ70-2009
抗壓強度（28天）	MPa	5.0～10.0		參照GB/T17671
泡水抗壓強度（21天+7天）	MPa	≥3.5		參照GB/T17671
拉伸粘結強度（28天）	MPa	≥0.4		參照JGJ70-2009
壓剪粘結強度	MPa	≥1.0（原強度） ≥1.0（耐凍融）		JC/T547-2005
抗折強度  MPa	MPa	≥2.2		參照GB/T17671
可操作時間	h	≥1.5		參照JC149-2003
晾置時間	Min	≥4.0		參照JC890-2001及JC/T547-2005
收縮值	mm/m	≤1.1		參照JGJ70-2009

蒸壓加氣混凝土墻面抹灰前應先做界面處理，刮涂專用界面劑。

蒸壓加氣混凝土專用界面劑應滿足《混凝土界面處理劑》JC/T907—2002的規定，其主要技術指標應符合表7的要求。

表7  專用界面劑技術指標

項目		性能指標	檢驗方法
外觀		粉體均勻、無結塊	目測
保水性  %		≥95	參照JGJ70-2009
流動度  mm		150-180
剪切粘結強度MPa	7d	≥0.7	參照JC/T547-2005
	14d	≥1.0
拉伸粘結強度MPa	原強度7d	≥0.4	JC/T907—2002
	原強度14d	≥0.6
	浸水處理	≥0.4
	熱處理	≥0.4
	凍融循環處理	≥0.4
	堿處理	≥0.4
收縮性mm/m		≤1.1	參照JGJ70-2009
晾置時間 Min		≥10	參照JC890-2001 及JC/T547-2005

蒸壓加氣混凝土有普通抹灰（抹灰層厚度≤15mm）和薄層抹灰（抹灰層厚度3-6mm）兩種方式，普通抹灰采用蒸壓加氣混凝土專用保溫抹灰砂漿和專用抹灰砂漿, 薄層抹灰采用聚合物水泥抗裂砂漿。

蒸壓加氣混凝土專用保溫抹灰砂漿主要性能指標應符合表8的要求。

 

表8  蒸壓加氣混凝土專用保溫抹灰砂漿性能指標

項目	性能指標	檢驗方法
干表觀密度，kg/m3	≤800	參照GB/T 20473-2006
保水性  %	≥95	參照JGJ70-2009
凝結時間，h	貫入阻力達到0.5 Mpa時，3～5h	參照JGJ70-2009
導熱系數，W/m·K	≤0.26	參照GB/T10294-2008
蓄熱系數，W/（m2·K）	≥3.5	參照JGJ51-2002
壓縮強度，Mpa	≥5	參照GB/T8813-2008
抗拉強度，Mpa	≥0.6
吸水率，%（V/V）	≤8	參照GB/T 5486.3-2001
粘結強度，Mpa	≥0.20（涂料飾面）	參照JG158-2004
抗凍性25次，%	質量損失≤5，強度損失≤20	參照JGJ70-2009
線性收縮率, %	≤0.3	參照JGJ70-2009
軟化系數	≥0.8	參照GB/T20473-2006

陶?；炷列⌒涂招钠鰤K專用保溫抹灰砂漿的性能指標參照蒸壓加氣混凝土專用保溫抹灰砂漿的有關要求執行。

蒸壓加氣混凝土專用抹灰砂漿應滿足《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》JC 890—2001的規定，主要性能指標應符合表9的要求。

表9  蒸壓加氣混凝土專用抹灰砂漿性能指標

項目	性能指標	檢驗方法
干表觀密度  kg/m3	≤1200	參照JG158-2004
保水性   %	≥95	參照JGJ70-2009
凝結時間 h	貫入阻力達到0.5 MPa時，3～5h	參照JGJ70-2009
導熱系數  W/m·K	≤0.55	參照GB/T10294-2008
蓄熱系數 W/（m2·K）	≥5	參照JGJ51-2002
抗壓強度 MPa	≥5	參照JGJ70-2009
壓折比	≤3	參照JG158-2004
拉伸粘結強度MPa	≥0.20（涂料飾面） ≥0.40（面磚飾面）	參照JGJ70-2009
抗凍性25次 %	質量損失≤5,  強度損失≤20	參照JGJ70-2009
收縮性能	≤1mm/m	參照JGJ70-2009
軟化系數	≥0.85	參照GB/T20473-2006

陶?；炷列⌒涂招钠鰤K專用抹灰砂漿的性能指標參照蒸壓加氣混凝土專用抹灰砂漿的有關要求執行。

精確砌塊砌體做薄層飾面施工時選用的聚合物水泥抗裂砂漿，其主要性能指標應符合表10要求。

表10  聚合物水泥抗裂砂漿性能指標

項目	單位	性能指標	檢驗方法
保水性	%	≥95	參照JGJ70-2009
與砌塊壓剪粘接強度（28天）	MPa	≥0.5	參照JC890-2001
抗壓強度（28天）	MPa	≥5.0	參照JG/T17671
與水泥拉伸粘結強度（28天）	MPa	≥0.5	參照JGJ70-2009
與水泥浸水拉伸粘結強度 （標養21天+泡水7天）	MPa	≥0.3	參照JGJ70-2009
收縮值（28天）	mm/m	≤1.1	參照JCJ70-2009
可操作時間	h	≥1.5	參照JC149-2003

熱橋處理措施應按保溫系統選用保溫材料，所選保溫材料及配套輔助材料應滿足《外墻外保溫工程技術規程》JGJ144和相關標準的要求，并符合國家有關建筑防火的規定。保溫材料可選用輕質加氣混凝土砌塊、無機保溫砂漿、膠粉聚苯顆粒漿料、絕熱模塑聚苯乙烯泡沫塑料板、硬泡聚氨酯（噴涂或板材）等，熱橋部位保溫材料厚度、節點構造、防裂措施等按中南地區建筑標準設計圖集10ZJ106《蒸壓加氣混凝土砌塊外墻自保溫》選用。

涂料飾面應選用柔性耐水膩子，其性能應滿足《建筑外墻用膩子》JG/T157-2004的規定，主要性能指標及檢驗方法按《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統》JG158-2004的要求執行（表11）。

表11   柔性耐水膩子性能指標

項   目		性能指標	檢驗方法
容器中狀態		無結塊、均勻	JG/T157-2004
施工性		刮涂無障礙
表干干燥時間（h）		≤5
初期干燥抗裂性（6h）		無裂紋	GB9779-2005
打磨性		手工可打磨	JG/T157-2004
耐堿性（48h）		無異常
耐水性（96h）		無異常
粘結強度 MPa	標準狀態	≥0.6
	凍融循環（5次）	≥0.4
柔韌性		直徑50mm，無裂紋	GB1748
低溫貯存穩定性		﹣5℃冷凍4小時無變化，刮涂無障礙	JG/T157-2004

 

飾面涂料必須與墻體自保溫系統相容，其性能指標應符合設計及有關標準要求。

面磚粘結砂漿技術性能應滿足《陶瓷墻地磚膠粘劑》JC/T547-2005的規定，主要性能指標及檢驗方法按《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統》JG158-2004的要求執行（表12）。

表12  面磚粘結砂漿性能指標

項目		性能指標	檢驗方法
拉伸粘結強度，MPa		≥0.60	參照JC/T547-2005
壓折比		≤3.0	參照JG158-2004
壓剪粘結強度，MPa	原強度	≥0.60	參照JC/T547-2005
	耐溫7d	≥0.50
	耐水7d	≥0.50
	耐凍融30次	≥0.50
線性收縮率，%		≤0.3

飾面磚性能應符合設計及有關標準要求，主要性能指標及檢驗方法按《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統》JG158-2004的要求執行（表13）。

 

 

 

表13  飾面磚性能指標

項目			單位	指標
尺 寸	6m以下墻面	表面面積	cm2	≤410
		厚度	cm	≤1.0
	6m及以上墻面	表面面積	cm2	≤190
		厚度	cm	≤0.75
單位面積質量			kg/cm2	≤20
吸水率	Ⅰ、Ⅵ、Ⅶ氣候區		%	≤3
	Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ氣候區			≤6
抗凍性	Ⅰ、Ⅵ、Ⅶ氣候區		-	50次凍融循環無破壞
	Ⅱ氣候區			40次凍融循環無破壞
	Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ氣候區			10次凍融循環無破壞
注：氣候區劃分級按GB50178-1993中一級區劃的Ⅰ- Ⅶ區執行

面磚勾縫料技術性能應滿足《陶瓷墻地磚填縫劑》JC/T1004-2006的規定，主要性能指標及檢驗方法按《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統》JG158-2004的要求執行（表14）。

表14  面磚勾縫料性能指標

項目		性能指標	檢驗方法
外觀		均勻一致	參照JG158-2004
顏色		與標準樣一致
凝結時間		大天2h，小于24h
拉伸粘結強度MPa	常溫常態14d	≥0.60
	耐水（常溫常態14h，浸水48h ，放置24h ）	≥0.50
壓折比		≤3.0
透水性（24h），ml		≤3.0

耐堿玻璃纖維網布性能應滿足《耐堿玻璃纖維網布》JC/T841-2007的規定，主要性能指標符合表15的要求。

表15  耐堿玻璃纖維網格布性能指標

項  目		單  位	指  標
外觀		-	合格
長度、寬度		m	50-100，0.9-1.2
網孔中心距	普通型	mm	4×4
	加強型		6×6
單位面積重量	普通型	g/m2	≥180
	加強型		≥500
斷裂強力（經、緯向）	普通型	N/50mm	≥1250
	加強型		≥3000
耐堿強力保留率（經、緯向）		%	≥90
斷裂伸長率（經、緯向）		%	≤5
涂塑量	普通型	g/m2	≥20
	加強型
玻璃成分		%	符合JC179的規定,其中ZrO214.5±0.8, TiO2 6±0.5

熱鍍鋅電焊網應滿足QB/T3897-1999的規定，主要性能指標符合表16的要求。

表16  熱鍍鋅電焊網性能指標

項目	單位	指標
工藝	-	熱鍍鋅電焊網
絲徑	mm	0.9±0.04
網孔大小	mm	12.7×12.7
焊點抗拉力	N	＞65
鍍鋅層質量	g/m2	≥122

4.7.3錨固等附件應符合設計及有關標準要求，主要性能指標及檢驗方法按《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統》JG158-2004的要求執行。